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同步组角机说明书

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发表于 2016-3-1 10:36:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
主要组成
本机由机体、工作台、定位油缸、定位滑块、辅助定位器、冲铆器、组角油缸、滑板、电控盘、脚踏开关等主要部分组成,气动系统由电磁阀、压力表、油雾器、水分离器等组成,液压系统由液压泵、液压电磁阀、高压胶管、液压继电器等组成,详见气液原理图。



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 楼主| 发表于 2016-3-1 10:38:43 | 显示全部楼层
液压站及元件详见下图表:

主要液压元件明细表

  
对应序号
  
  
名称
  
  
规格型号
  
  
数量
  
  
1
  
  
压力表
  
  
YN601  40MPa
  
  
1
  
  
2
  
  
液压电磁阀
  
  
4WE6G/W220N  Z5L
  
  
1
  
  
3
  
  
溢流阀
  
  
DG-02-1-30
  
  
1
  
  
4
  
  
油箱放油孔
  
  
  
  
1
  
  
5
  
  
油窗
  
  
LS-3′( 带温度计40~60℃)
  
  
1
  
  
6
  
  
加油口
  
  
  
  
1
  
  
7
  
  
排风扇
  
  
  
  
1
  
  
8
  
  
电机
  
  
Y90L-4  1.5KW 1415r/min
  
  
1
  

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 楼主| 发表于 2016-3-1 10:40:11 | 显示全部楼层

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 楼主| 发表于 2016-3-1 10:40:53 | 显示全部楼层

溢流阀调压方法:面对液压站,将溢流阀手轮顺时针旋转,压力增大,调到所需要压力后,将锁紧螺母锁紧即可;将溢流阀手轮逆时针旋转,压力减小,调到所需要压力后,将锁紧螺母锁紧即可。
3.2工作原理
由组角油缸推动组角滑板,组角滑板向前运动同时推动左、右冲铆轴,由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角的联接。
3.3结构特点
本机是在吸收国外同类产品优点的基础上开发的新机型,本机采用气、电、液联合操作控制,由于采用了机械联动新结构,消除了油压波动对组角质量的影响,使组角完全同步,组角深度更加一致,组角的90度角更加精确。另外,前后定位采用了上下可调、前后距离可调的定位装置,适用于加工不同断面形状和尺寸的型材。

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 楼主| 发表于 2016-3-1 10:41:22 | 显示全部楼层
安装与调整
4.1环境与要求
组角机应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体的室内坚硬水泥地面上。
4.2开箱到位
开箱后将组角机连同包装底座移至安装位置旁,拆下组角机与底座的紧固螺钉,使用搬运工具将组角机移至安装位置。
4.3接地
组角机机身必须接地,接地时采用黄绿双色多股绞合线,其截面积不小于2.5平方毫米,接地后机身与主接点之间的电阻应小于4欧姆。
4.4接电源
输入电压380V,频率50Hz的三相四线电源。
4.5接气源
将气源安装在机身侧面气源处理二联体的接头上,检查无漏气后将
压调整到0.5—0.8Mpa。
4.6检查油路
将机体后盖打开,油箱的液面应保持在油标的中心线以上,以防油泵吸空,加油时应用120目过滤网滤去新油中的杂质。
4.7调整
4.7.1将溢流阀松开,操作面板上的联动开关置于“单动”位置,按下电机启动按钮,踩下脚踏开关(如果电机反转设备无动作)调整溢流阀,顺时针方向拧动溢流阀调整手轮系统工作压力提高,反之压力降低。
注意:调整工作压力时,将溢流阀由低压向高压调整,调整到10Mpa后,观察压力变化情况,以确保高压可靠性。
4.7.2将操作面板上的联动开关置于“联动”位置,调整操作面板上的时间继电器,一般调为2s—3s,电控箱内时间继电器时间调为3s—4s。启动电机运行几个回合,观察设备的稳定性。
注:设备出厂前以上操作都已经调好,建议客户不再做调整。
4.7.3工件装夹调整
将装好角码的型材置于辅助定位器前方,45度角接缝处的外角点对准定位器前面90度角的顶端,按型材高度调整定位块高度,使之与型材相适应,组角刀具的高度与型材联接的角码高度相适应,当型材内侧凸筋特殊时应更换主定位块,使之能深入到筋间空腔内,不至于顶到筋上本机主定位块设计成活连接,以便于用户根据型材配做、配选各种定位块
4.7.4组角刀具的调整
90度角联接是否牢固可靠,很大程度上取决于组角刀压入点的位置和压入深度,具体调整方法如下:
A.取连接角码一个
B.在联动位置运行设备,当组角刀运行到位后,按下操作面板上急停开关,此时调整主定位块位置,往后移动位置,放入连接角码,使角码凹槽对准组角刀尖角,如果位置不对,需要往后调整滑板位置,使组角刀尖角正好扎在角码凹槽处,然后锁紧滑板调整螺母,下一步再往前移动主定位块,使定位块正好顶紧连接角码,然后锁紧定位锁紧螺母,在调整过程中,需要预留出型材的壁厚所占用的位置,调整完毕,进行样件试冲。

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 楼主| 发表于 2016-3-1 10:41:49 | 显示全部楼层
操作程序图
接电源----接气源----调气源压力----检查油路----调整油压----调整定位、退刀延时----工件装夹调整----联动开关置于“联动”位置----踩下脚踏开关组角----松开脚踏开关复位

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 楼主| 发表于 2016-3-1 10:42:10 | 显示全部楼层
维护与保养
6.1气源二联体的调整
分水滤气器,每班放水,每周清洗一次,压力表调到0.4—0.6Mpa,油雾器注入32号抗磨液压油,并保持一定油位,油量调到每分钟一滴左右。
6.2液压系统
6.2.1油泵的工作介质为液压油,冬季使用 32号液压油,夏季可使用46号液压油。
6.2.2油箱的液面保持在油标的中心线上,以防油泵吸空,加油时应用120目滤网滤去新油中的杂质,经常使用时,一般每两个月清洗一次油箱,滤油器半年清洗一次,同时更换新油。
6.2.3正常工作油温为20—50°C,油温过高时,需要采取冷却措施或停泵,待油温冷却后才能正常工作,油温过低时,不允许直接工作,需采取加温措施,可通过外加温或低压运转来提升油温。
6.2.4液压泵的压力不准随意提高。
6.2.5高压胶管长期使用,由于胶管的老化,各处的破损会造成胶管耐压强度的降低,应注意定期检查,检查时可用试压泵加压,当压力高于额定压力的1.25倍,如果发生渗漏、凸起或爆破时必须更换,操作者应注意不可离管太近,以防爆破甩起伤人。

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