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六刀铣榫机说明书

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发表于 2016-3-2 11:01:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
1. 主要用途
LXSJ6A-250铝幕墙自动走刀式铣榫机是我公司在认真研究了当今国际与国内门窗幕墙市场后,而推出的一种新型的,适用于多种型材端面,台阶面的成型加工的门窗幕墙生产的专用设备。该设备吸收了国内外同类产品的优势,整机结构紧凑,加工范围大,操作方便,生产效率高,可满足客户的大批量加工要求。
LXSJ6A-250铝幕墙自动走刀式铣榫机具有型材固定,刀具移动,可实现较长型材的多数量、多批次的成型加工;六套组合刀具可根据用户需要组合成任意尺寸,其中两组刀具可在180°范围内调节,一次走刀即可实现在型材端面铣削成所需的榫口尺寸。整台设备,匠心独运,是一台站在用户的角度而设计的全新设备。

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 楼主| 发表于 2016-3-2 11:02:14 | 显示全部楼层
2. 主要技术参数
输入电源               380V  50Hz
电机总功率             13.2kw(六组)
电机转速               2800r/min
进给电机               1.1kw
气源工作压力           0.5-0.8MPa
电机主轴直径           φ24mm
铣刀数量               6 件 
门窗料   φ250铣刀 4件  14″铣刀2件  
幕墙料   φ250铣刀 5件 14″铣刀1件
刀具进给行程         1650mm
工作台尺寸            510×480 mm
刀具调整行程         横向 80 mm
                      纵向 280 mm

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 楼主| 发表于 2016-3-2 11:02:56 | 显示全部楼层
3.主要结构特点
该机床由圆盘铣刀、电动机、调整机构、铣削进给机构、定位机构、压紧装置、工作台、机身、电动控制系统等组成。
3.1圆盘铣刀
该机采用硬质合金圆盘铣刀,是本公司根据切削要求自制的,也可根据用户要求设计加工专用铣刀。
3.2电动机
  特制加长电动机与刀片连接为一体进行铣削。
3.3调整机构
   利用手轮丝杠带动水平运动来调整刀片对切削型材的深度的加工;利用摇柄丝杠带动垂直导轨的运动来调整刀片对切削型材的高度的加工。
3.4铣削进给机构
   进给系统采用蜗轮蜗杆减速机使切削进给更平稳、均匀,切削精度和表面质量更好。
3.5气动控制系统
   气动控制系统实现了工件压紧与切削进给的喷雾控制,操作简单,安全可靠,生产效率高。
3.6压紧装置
放置型材的工作台上有一个直径为160mm的压紧气缸,可实现对型材的夹紧,且稳固可靠。

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 楼主| 发表于 2016-3-2 11:03:17 | 显示全部楼层
3.安装与调整
4.1安装
LXSJ6A-250铝幕墙自动走刀式铣榫机安装在干燥无粉尘,无腐蚀性气体,且室内平坦坚硬的水泥地面上。
4.1.1接地
机壳必须接地,地线的截面积为2.5平方毫米,并将其压在接地标志的螺栓上。接地电阻应小于0.1欧姆。
4.1.2接电
输入电压380V,频率50Hz的电源,并使铣刀的旋向与旋向标志的箭头方向保持一致。
4.1.3接气
接通气源,调整气源处理器的减压阀使其压力表值为0.5-0.8MPa。
4.2调整
4.2.1工作台进给速度的调整
每种工件在铣削之前,应注意调整。选择合适的进给速度以防止切削时损伤铣刀或工件。
4.2.2定位板位置调整
根据工件尺寸调整定位板的位置,使工件贴靠定位板时,正处于待铣削位置。
4.2.3对刀
本机床可根据工件要求,一次安装多把铣刀,铣刀的铣削深度和厚度可任意组合。组合好铣刀后,即可根据零件位置高度对刀。

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 楼主| 发表于 2016-3-2 11:03:41 | 显示全部楼层
5. 使用与操作
5.1使用前的准备。检查紧固件与各系统的接头处是否有松动或漏气现象,如有异常,应予以处理。
5.2操作
5.2.1选择进给电动机档位,选择合适的进给速度(根据料厚确定,一般料越厚速度越慢)。
5.2.2根据型材端面选择所用切削电动机。
5.2.3打开电源开关,使电机转动,并注意铣刀转动方向是否正确。
5.2.4调整行程开关挡杆,选择适当进给行程。
5.2.5在工作台放上需要加工端面的型材,压紧工件。按下工进按扭,电动机带动刀具进行切削加工;按动“停止”按扭,刀具停止进给。转动松开按钮,卸下型材后,按“退回”按扭复位,完成一次铣削过程。碰到行程开关开后,工作台可复位至起始位置。
5.2.5建议切削时操作者带防护眼镜。.

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 楼主| 发表于 2016-3-2 11:04:03 | 显示全部楼层
6. 维护与保养
要使铣榫机工作正常可靠,减少机件损坏,延长使用寿命,必须执行铣榫机的维护保养制度。
6.1 日常维护:每班进行一次。
6.1.1 检查各处的紧固螺栓、螺母,如有松动,应加以紧固。
  特别注意!每班工作前,必须检查刀具紧定螺钉是否牢固,如果有松动现象,必须及时用专用板手紧固。
6.1.2检查各机构的连接情况,如有异常,应予以处理。水平导轨与垂直导轨的润滑,夏季采用30号机械油,冬季采用20号机械油每班润滑一次。
6.1.3 检查气动系统
接通气源后,首先检查系统的管线、部件及接头有无漏气现象,如有漏气应予排除;其次,检查存水杯的污水液面不得超过挡水板下沿,存油杯油面不得低于吸油管下端。最后检查并调节通气压力,调至所使用气压。
6.1.4 检查电气系统
接通电源后,检查电动机的运转方向。
6.1.5 保持铣榫机的清洁,及时清除端面铣的污物。
6.2 技术保养
气源处理器应定期放水和清洗。

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